现将雪糕棒的原料、技术要求和生产工艺过程简单地分述如下:

一、原料

生产雪糕棒的原料来源很广，如榫木等无嗅、无味、无毒;适合旋切(刨切)、符合国家食品卫生标准的木材都可做雪糕槔的原料，尤其是林区的原料更为充足次生林高比例的桦木为雪糕榉生产提供了后备资源，雪糕襻生产也为桦木提供了有效的利用手段.

二、技术要求

雪糕棒目前尚无全国性的行业统- -技术标准，大部分厂家都是按外贸或用户要求生产，少部分厂家制订了企业标准，但规格已经标准化:有93型、114型、129型、140型等。

三、生产工艺过程

1.造材 根据产品规格的不同和旋切时两端勒刀的加工余量，来确定木段的长度，并懊木材得以充分的利用.

2.蒸煮根据材种.径级、 季节、地区和蒸煮设备(如蒸煮池和蒸煮罐)的情况确定蒸煮工艺规程， .蒸煮是雪糕棒生产的关键工序，因为骂糕棒的单板质量比胶合板要严得多，不仅要求单板有较高的光洁度，而且有较好的颜色，否则产品就会降等而影响产品质量从而影响经济效益.

3.剥皮剥皮时木段要剥净 以防树皮堵窘刀门而影响生产效率和产晶质量，并要清除泥砂、铁钉等杂物，砍掉大节子，因其它戚因不能及时旋切.的木段，要放到水箱中，以保持合适的温度和湿度。

4.旋切(刨切)和冲切旋切(或刨切) 完成产品的厚度和大面质量1冲切完成产品的长度、宽度和小面质量i旋切和冲切是保证产品公差和光洁度的关键工序;尤其是冲切刀随着生产而磨损，因而产品的长度和宽度也随之加大.冲切过程中要勤检查产品的长度和宽度。冲切工序的质量检验，不仅是冲切工序的质量保证，也是对旋切工序的质量监

督。旋切和冲切工序是保证产品质量和提高经济效益的关键工序.

5.烘干和磨光烘干温度以 不超过110C为宜，以减少产品翘曲变形，并要定期排潮.排潮时烘干机的温度如果低于90C就要停止排湿(潮).干燥速度可根据烘干机的温度和产品的干燥程度来调整。磨光是雪喾棒机械加工的Z后工序，用以减少旋切和冲切产生的质量缺陷，增加产品的光洁度。雪糕棒的磨光有周期式、连续式以及烘干磨光联合式三种，其中周期式和连续式磨光应用较多。周期式磨光，设备简单，但工人的劳动强度相对大了些，其要求磨光机转速以不高于30r/min 为宜，磨光机中的雪糕棒不能少于磨光机容量的2/3 ，也不能多于3/4，用雪糕榉之间的磨擦来完成磨光;连续式磨光，生产效度高，工人劳动强度低，是一种比较好的磨光方式。

6.分选和检验分选是由分选工根据产品本身的质量情况，按雪喾棒技术要求来确定产品的等级，并按包装要求进行包盘后交给检验员，由检验员进行专职检验后，再包装入库.